(1)常检查样张。发现印刷品印迹缺墨,应立即用干净的棉布擦拭网版。这种情况多数是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨结皮干燥堵塞网版所致。若发现墨色不匀或变得浅淡,可能是油墨粘度过大,应立即停机用溶剂稀释油墨的粘度,同时用擦拭版面的图文部分,防止渗墨或堵网,以便于连续工作。
(2)半成品的堆放要整齐。在半成品的堆放过程中,一定要使纸的两边下垂叠放。否则纸张由于本身的重力作用而形成上弓形,纸的两边上翘而不平坦,印刷时造成纸张传递困难,常会出现断张现象。纸垛不平时,可用硬纸板垫平,同时纸垛的高度要经常用分纸机构的调节旋钮进行调整,以便纸张传递顺畅,印刷过程顺利进行。
为了使网孔正常发挥作用,还应该注意清理油墨内或承印物上的污物。由于静电吸附空气中污染物以及储存条件不良等原因,承印物表面会沾上污物,上述问题可通过改善储存条件和工艺控制而加以解决,另外使用除静电器和承印物除污装置也可防止灰尘污物从承印表面转移到网孔内。
如果模版遭到污染应该如何处理呢?在使用平台丝网印刷机时,要在印完一组印张后把印机停下来,然后输入一张吸墨纸,使丝网同吸墨纸相接触。
让丝网处在印刷位置上,接着用蘸有丝网清洗剂的非磨擦性软布擦掉模版刮墨面上的污物,不要用力过猛,这样污物就会透过网孔落到下面的吸水纸上,必要时可再用一张吸水纸重复清洗网孔。有些落在上面的污物颗粒也许很大,无法冲过网孔,但用软布可将其粘起。清洗完毕之后,可用吹风机(调用“冷风”)吹干模版。
油墨:油墨大稀减少稀释剂的用量;油墨太稠多加一点稀释剂;油墨和添加剂的混合不充分把调配好的油墨放到墨盘之前,使油墨和添加剂充分混合均匀
承印材料:承印物材料的形状很不规则选用合适的移印头
其它可能原因:刮墨刀太软换一个硬度较大的刮墨刀,或移印机采用墨盅供墨装置
常见故障之二:印刷图象出现扭曲
在表面凸起或凹下的物件之上印刷时,经常会出现图象扭曲的故障。
可能的原因解决方法
移印头:移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试;移印头太软或太硬使用硬度不同的移印头试试;图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置,或者换一个新的移印头
腐蚀凹版:腐蚀深度太深油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因
油墨:油墨太稀导致印迹蹭脏
承印材料:印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁采用特殊夹具或移印头
其它原因:印刷物件的夹具选用不当更换夹具,使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置;夹具发生移动检查夹具,使其牢固;印在边角上检查夹具的角度是否正确
全自动丝印机的四大操作规程:
为了规范全自动丝印机的操作,杜绝安全事故的发生防止违规操作损伤设备,建议按照安全操作管理规定来进行:
一、不具备安全操作资格的人员严禁操作该设备,目前具有该设备操作资格人员,新进人员或被培训人员须在以上人员的现场监督和指导下方可操作该设备。
二、为了便于生产,缩短对网版的时间,提高生产效率,班长在安排全自动丝网印刷机生产时,一般会安排两个主操协作生产,在操作设备按钮的主操在操作设备之前,首先必须要确认另一主操不在丝印机上或肢体未接触丝印机方可进行按钮操作。
您好,欢迎莅临创利达,欢迎咨询...