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在丝网印刷中因为静电等所引起的生产困难为体，在丝网印刷中的表现有：
1. 丝印后起网，印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起，工件取出后“飞毛”状墨丝方才断开的现象
2. 套印时，色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥，不能很好吻合，使两色墨迹之间印不上油墨
3. 丝印中，工件粘在网版上，尤其粘在刮板移终点那个网版位置
4. 承印材料粘在一起分不开
5. 刮印过程中，油墨在网版上铺平难，结块粘在一起
6. 承印物吸尘埃，丝印后墨迹产生缺损、麻点、表面粗糙不光洁等
微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行：
1）用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。
2）用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一定时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒表面将起毛，并且影响过滤棒的精度。
3）自然晾干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。
全自动丝印机厂家:凹版印刷机机械伤害危险部位5.对向旋转部件的咬合处一般称为咬点，如齿轮、胶辊、导辊等。咬合点是凹版印刷机上事故风险1高的部位，员工在此处部位进行操作时要格外小心，印刷机被咬合点咬伤手指或手掌的事故已有若干案例。主要咬点有：放料切刀粘贴辊与卷膜间咬点、导辊与导辊间咬点、进料牵引对辊处咬点、冷却辊与背压辊处咬点、压印胶辊与版辊处咬点、递墨辊与版辊间咬点、出料牵引对辊处咬点、收料压辊与卷膜间咬点等。
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