从油墨制造和使用方法上谈解决丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网,可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看,解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。
在丝印机印刷过程中,油墨粘度,造成封网主要原因是:丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发,致使油墨粘度,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,死网印版上的油墨消耗多,封网现象就小。如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗小,油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨,可防止封网现象的发生。
了解售后服务状况
购买设备,售后服务很重要。如何判断一个公司是否能够提供良好的售后服务呢?长期的合作伙伴、在其它材料成交后能够提供良好服务的公司,就可以放心向其购买。以前没有打过交道的公司,要亲自去看一看。了解该公司的实力、工作气氛与职员的精神面貌,设备的展示情况等,一般都能看出个八1九分。值得提醒的一点是:千万不要为了一点差价而忽略了售后服务,那将会为日后的正常生产和使用造成许多障碍。
微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行:
1)用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。
2)用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面,或浸泡一定时间,用细毛刷刷净过滤棒的表面,注意能用硬毛刷刷净过滤棒的表面,否则过滤棒表面将起毛,并且影响过滤棒的精度。
3)自然晾干或放在烘箱中烘干,烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。
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