(1)常检查样张。发现印刷品印迹缺墨,应立即用干净的棉布擦拭网版。这种情况多数是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨结皮干燥堵塞网版所致。若发现墨色不匀或变得浅淡,可能是油墨粘度过大,应立即停机用溶剂稀释油墨的粘度,同时用擦拭版面的图文部分,防止渗墨或堵网,以便于连续工作。
(2)半成品的堆放要整齐。在半成品的堆放过程中,一定要使纸的两边下垂叠放。否则纸张由于本身的重力作用而形成上弓形,纸的两边上翘而不平坦,印刷时造成纸张传递困难,常会出现断张现象。纸垛不平时,可用硬纸板垫平,同时纸垛的高度要经常用分纸机构的调节旋钮进行调整,以便纸张传递顺畅,印刷过程顺利进行。
1.机器准备状态检测。机器的准备状态如何,可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内;印版安装位置是否合适,如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难;橡皮布安装是否合适,如果不合适,则有可能造成印刷故障,严重时可能使或机器损坏。
2.机器的润滑状态。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通,如油标无油或油标处观察不清,则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到,但要找到其原因则很困难。对于采用滑动轴承之类的机器,低速不利于其润滑,尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前,1好先空转机器加油润滑,这也是每日上班前应做的一项首要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的,因而当反点时,油路不但不能加油,反而会把油路的油吸回油箱,这是很危险的,因此应当避免反点。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测,如温度过高,表明润滑有问题。凹印金银墨常见故障及排除方法
.4 抗水性
不管是否与水接触,某些润滑脂仍需执行其润滑作用,所以其抗水性是一项重要性质。钙皂及锂皂基润滑脂不溶于水,而钠皂脂溶于水,所以不能用作可能与水接触的润滑剂。印刷过程是须要混合水,因此某些轴承是必须要使用抗水性佳的润滑脂保护,否则,轴承使用寿命便大为降低。
3.5 稳定性
某些润滑脂加进轴承后仍能保持其原来硬度,也就是说稳定性很高;这种润滑脂能在抗磨轴承内工作一段时间后便软化,若无良好密封便会从轴承内流出来。印刷过程中,喷粉是连续及覆盖性很大。如使用的润滑脂稳定性差,便造成污染物较容易走入轴承及各组件内,对印刷机造成很大的损害。
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