丝网机网框是制作丝网印版的重要材料之一为了保证制版、印刷质量及其他方面的要求可根据以下条件选择网框。
4. 网框必须具有一定的强度。
2. 网框的坚固性。要求网框不发生歪斜等现象,这样可减少浪费,
5. 在保证强度的条件下,网框尽量选择重量轻的,
3. 生产中要配置不同规格的网框,使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网框,。
1. 网框与丝网粘接面要有一定的粗糙性,以加强丝网和网框的粘接力。
丝网印刷机在批量印刷前,应先固定好印刷网版倒入油墨试印,检查版面图文的层次、墨色、墨层厚薄、规格、套准精度等。若套准精度较差,可以根据框架前面的微调旋钮进行调整;






4、全自动卷材光学薄膜丝印机,主要适用于电子行业的手机、平板、导航、显示器等光学薄膜(扩散片)印刷;要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。
5、全自动卷材热转印膜丝印机,主要适用于0.025—0.1mm的PET薄膜材料印刷,应用于服装、制鞋等行业的转印图案标识印刷;要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。
6、全自动卷材吸塑胶片丝印机,主要适用于玩具、头盔、电器、文体用品、工艺品、化妆品等所用吸塑胶片材料丝网印刷;要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。
7、全自动卷材PVC薄膜丝印机,主要适用于PVC文具袋、PVC化妆袋、PVC礼品袋、PVC充气玩具、PVC户外运动用品等PVC充气产品图案丝网印刷。
丝网印刷机的性能特点
顾名思义丝网印刷机,是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。印刷机是用于生产印刷品的机器或设备的总称。可分为,平面网印刷机,丝印机,全自动丝网印刷机。
那么在使用丝网印刷机的时候有以下几个特点:
1、丝网印刷机是一个平网的平台,通过铰链进行连接。在进行印刷的时候,一些操作都是进行手工操作。例如刮墨或者回墨的时候都是要进行手工操作的。这样的一个特点就是比较的简便,而且不管是材料的种类,只要是平面的形状都可以是进行丝网印刷机进行印刷。
2、也有一种是滚筒式的丝网印刷机,那么这时候在使用的时候,每次进行一次印刷的时候,网版就要左右进行一次移动。这样在进行使用的时候,生产的效率就大大的提高了很多。而且在印刷的时候,应刷的精度是非常的高。在进行使用的时候,丝网是水平安装在框架上的,所以这时候使用的时候,是可以上下移动的。
想要机器用的久,平时的维护与保养非常重要,在这里小编根据大家的要求,提供一些简单的维护信息供大家参考,一起来看看吧。
1、加强丝印机重要部件的保养。气缸、导轨和轴承是印刷机上重要的印刷机零件,对它们的保养要有别于其它部件,因为它们精度的变化将影响终的印刷质量,可在一定的周期内清除上面的杂质,并加注润滑油。
2、机器准备状态检测。丝印机的准备状态如何,可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内;印版安装位置是否合适,如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难;橡皮布安装是否合适,如果不合适,则有可能造成印刷故障,严重时可能使橡皮布或机器损坏。
3、机器运转过程中的冲击。丝印机运转过程中冲击越小越有利于印刷,同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力是保证丝印机运转平稳的一个重要条件,在保证印品质量的前提下,丝印机印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件,机器的速度越低,则转动惯量越小,因此不能使机器始终高速运转。
机器虽然是铁打的,但使用久了也会像人那样会生病的哦。只会生产的员工不是好员工,会生产操作的同时还会保养机器的员工才是好员工。所以我们把产能提高的同时也要维护好机器的运作。
随着网版印刷业的快速发展,其在印刷业当中已占有相当的比重。网版印刷中重要环节之一是怎样选择胶刮及正确使用胶刮,因为这关系到网版印刷的质量。
一、选择胶刮的标准
1、胶刮硬度。胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示,硬度范围一般在55-95肖氏度之间,在网印行业,这一范围也作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从1高到1低的5个肖氏硬度为等差递减,保证了印刷质量的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度有很大影响,而胶刮的系数会因胶刮制造商的不同而不同,这一点在印刷时才表现出来。刮胶的硬度值影响胶刮与承印物对齐的方式,并决定在胶刮上应施加多大的压力使油墨漏过网版。胶刮越软胶刮与网版表面适应性越好,所需要的印刷压力越小,否则相反。
2、胶刮的截面形状。胶刮的截面形状关系到施加于承印材料表面的压力大小。不同的截面决定油墨漏过量多或少,从而影响印刷油墨层的厚度。胶刮的截面形状还决定了胶刮与承印材料表面的适应性,并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。胶刮刃口越锋利,油墨漏过量越少,印刷图像的解像力越好,印刷清晰度也越好,否则会使印刷油墨层增厚。
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