油墨:油墨大稀减少稀释剂的用量;油墨太稠多加一点稀释剂;油墨和添加剂的混合不充分把调配好的油墨放到墨盘之前,使油墨和添加剂充分混合均匀
承印材料:承印物材料的形状很不规则选用合适的移印头
其它可能原因:刮墨刀太软换一个硬度较大的刮墨刀,或移印机采用墨盅供墨装置
常见故障之二:印刷图象出现扭曲
在表面凸起或凹下的物件之上印刷时,经常会出现图象扭曲的故障。
可能的原因解决方法
移印头:移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试;移印头太软或太硬使用硬度不同的移印头试试;图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置,或者换一个新的移印头
腐蚀凹版:腐蚀深度太深油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因
油墨:油墨太稀导致印迹蹭脏
承印材料:印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁采用特殊夹具或移印头
其它原因:印刷物件的夹具选用不当更换夹具,使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置;夹具发生移动检查夹具,使其牢固;印在边角上检查夹具的角度是否正确
全自动丝印机的四大操作规程:
为了规范全自动丝印机的操作,杜绝安全事故的发生防止违规操作损伤设备,建议按照安全操作管理规定来进行:
一、不具备安全操作资格的人员严禁操作该设备,目前具有该设备操作资格人员,新进人员或被培训人员须在以上人员的现场监督和指导下方可操作该设备。
二、为了便于生产,缩短对网版的时间,提高生产效率,丝印机,班长在安排全自动丝网印刷机生产时,一般会安排两个主操协作生产,在操作设备按钮的主操在操作设备之前,首先必须要确认另一主操不在丝印机上或肢体未接触丝印机方可进行按钮操作。
深圳丝印机:丝印机沾页问题的原因
在印刷的时候,随着纸张的堆积,会出现沾页的问题,这会导致印刷品出现质量问题,丝印机多少钱一台,有的时候还会报废.那么丝印机沾页问题的原因是什么呢?我们的专家来为你讲解一下主要的原因.
(1)油墨的干燥不够充分,丝印机哪家好,当印刷品上的墨迹未干就会出现这个问题.
深圳丝印机:如何降低移印成本
我们知道,移印的成本主要来源于劳工成本、耗材成本、制版成本、耗能成本等几个方面。所以, 为了降低成本,需要从以下几个方面进行。
(1)提高印刷品的生产效率!生产效率提高后,其他成本都会随之降低,这正是各印刷厂把减少停机时间作为主要的控制内容的原因。
1.两种印刷方式之间的相互竞争
首先,是应用领域及产品市场的竞争。基于两种印刷方式的优点,我们不难发现,它们在印刷市场上的竞争日趋激烈。首先,由丝网印刷编制的一些大幅面印刷领域正在受到喷墨印刷的冲击,当今,大幅面喷绘领域采用的喷绘机,它的1大幅面可达3~5m,在制作大幅面的海报、宣传品、户外广告中的作用日益突出。其次,由于喷墨印刷对承印物的限制也比较小,可以在多种承印物材料上进行印刷,这是丝网印刷相对其他印刷方式的杀1手锏,喷墨印刷拥有了这个优势,无疑会对丝网印刷的应用领域产生影响。再次,喷墨印刷属全数字化印刷,完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序,可以1大限度地缩短产品上市的时间,对于那些对时间要求较高的产品来说这种印刷方式会是1佳的选择。
在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时,网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后,这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上,使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利,这就是一种全自动丝印机静电现象。
在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时,网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后,这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上,使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利,这就是一种全自动丝印机静电现象。
那些静电到底是怎么回事?
在丝网印刷中因为静电等所引起的生产困难为体,在丝网印刷中的表现有:
1. 丝印后起网,印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起,小型丝印机厂家,工件取出后“飞毛”状墨丝方才断开的现象
2. 套印时,前一色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥,不能很好吻合,使两色墨迹之间印不上油墨
3. 丝印中,工件粘在网版上,尤其粘在刮板移终点那个网版位置
4. 承印材料粘在一起分不开
5. 刮印过程中,油墨在网版上铺平难,结块粘在一起
6. 承印物吸尘埃,丝印后墨迹产生缺损、麻点、表面粗糙不光洁等
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